チェックポイント | ツールと方法 | 基準 | サイクル |
清潔さ | 掃除 機 みがきます | 1 M | |
ゆるみ | スパナ、ドライバー | 1 M |
a。 すべてのPCBを削除
b。 コントロールパネルからほこりや汚れを吸い取ります。
a）必要な場合にのみ、圧縮空気を使用して汚れを吹き飛ばします。
b）飛散するほこりや破片がコントローラーを汚染する可能性があります。砂や汚れについては、タッククロスを使用してほこりを落とし、取り除きます。
固定ボルトが緩んでいる場合は、締めます。
チェックポイント | ツールと方法 | 基準 | サイクル |
表示電源電圧 | テスター | ± 10％ | 1 M |
ゆるみ | スパナ、ドライバー | 1 M |
a。 メインスイッチをオンにします
b。 二次側の電圧を測定します（U、V、W）
a） UとVの間
b） UとWの間
c） VとWの間
c。 電圧は、モーターに指定された標準電圧の ± 10％以内でなければなりません。 そうでない場合は、顧客に通知し、正しい電圧を尋ねます。
a） 220 Vを使用する場合、測定される電圧は198〜242 Vでなければなりません。
b） 380 Vを使用する場合、測定される電圧は342〜418 Vでなければなりません。
c） 可能であれば、年に2回測定します：ピーク時間とオフピーク時間。 そして比較してください。
固定ボルトが緩んでいる場合は、締めます。
チェックポイント | ツールと方法 | 基準 | サイクル |
制御、信号電圧 | テスター | 1 M | |
抵抗制御、信号 | メッガーテスター | 0.5 Over以上 | 1200万 |
P48Vに問題がある場合、 DOC-1XX PCB の 「 PF 」 LEDをオンにします。
部 | ターミナル | 電圧[V] | 手当[％ ] | ヒューズ[A] | リマーク |
コントロール、ブレーキ | UB-03 / UB-05 | DC 110 | + 10、-15 | 6 | |
リレー、 入力 | UB-04 / UB-01 | DC 48 | + 10、-15 | 3 | |
C-LON | UB-07 / UB-02 | DC 24 | + 10、-15 | 3 | |
H-LON | XHA-04 / XHA-03 | DC 24 | + 10、-15 | 10 | |
SMPS | SMPS-01 / SMPS-02 | AC110 | + 10、-15 | 3 | ± 5％以内[V] |
INV FAN | SMPS-03 / SMPS-04 | ||||
ゲートSMPS | SMPS-05 / SMPS-06 | AC 110 | +10 | 3 | |
SMPS-07 | 地球 | ||||
ドア | UB-08 / UB-09 | AC 100 | + 10、-15 | 5 | |
光 | TML1-10 / TML1-12 | AC 220 | + 10、-15 | 10 | |
ロータリーエンコーダー | TMLRE-01 / TMLRE-02 | DC 15 | +5 |
年に一度、制御、信号端子、アース線間の絶縁抵抗を測定します。
これは重要なメンテナンス作業です
a。 ライトMCCB二次側とフレーム間の抵抗：0.5 Over以上
b。 C1ST コンタクタの 二次側とフレーム 間の抵抗 ：0.5 Over以上
c。 C1BR コンタクタの 二次側とフレーム 間の抵抗 ：0.5 Over以上
チェックポイント | ツールと方法 | 基準 | サイクル |
PCBの状態 | 目、手 | 1 M |
a。 設置状態を検査し、火傷、油汚れがないか調べます。
b。 クリーニング
a） PCを取り外します
b） ブロワーとブラシを使用して、接点とコネクタに蓄積した余分なほこりを取り除きます。
c） 糸くずの出ない拭き取り布を使用して、エッジコンタクトを清掃します。